以銅絲絞合為例，導(dǎo)體在絞合過(guò)程中，經(jīng)過(guò)各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強(qiáng)外力作用下，過(guò)模后銅導(dǎo)體溫度較過(guò)模前有較大提高，因此銅導(dǎo)體外層易氧化。故可在絞和過(guò)程中用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤(rùn)銅絲表面為準(zhǔn)，避免過(guò)少存在局部氧化或過(guò)多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。收線處應(yīng)保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。

導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣橡皮和護(hù)套橡皮在擠出過(guò)程中，應(yīng)避免線頭進(jìn)水，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象。

我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)選擇優(yōu)質(zhì)銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進(jìn)水等手段，加之，車間操作人員應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，能清楚地認(rèn)識(shí)到銅絲氧化帶來(lái)的不良后果，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有效地控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量，防止其氧化，極大地提高了工作效率，減少返工頻次，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。